增碳劑的使用方法及步驟

　　增碳劑在冶煉工業中廣泛用作添加含碳物質，以補充鋼鐵冶煉過程中損失的碳含量。增碳劑本身選用純的含碳石墨化物質，可以減少生鐵中過多的雜質，降低鑄件的生產成本。那么這么好的東西怎么用呢?下面小編就為大家講解增碳劑的使用。

一、增碳劑的使用方法

　　爐內增碳

　　增碳劑適用于感應爐冶煉，增碳劑的使用方法因所使用的電爐而異。

　　1 分散添加法

　　使用5T以上電爐，原料單一穩定，采用分散添加法。根據含碳量要求，按配料比例將增碳劑和金屬爐料與配合料一起加入電爐中下部。碳劑熔化時不要結渣，否則容易被廢渣包裹，影響碳的吸收。

　　2 集中加入方法

　　采用3T左右的中頻感應爐，原料單一穩定，采用集中添加方式。當鐵水剛入爐熔化或有少量鐵水殘留時，一次性將增碳劑加入到鐵水表面，并立即加入金屬爐料壓制所有增碳劑進入鐵水中使增碳劑與鐵水充分接觸，吸收率在90以上。

　　3 增碳劑微調

　　使用小型中頻電爐，如果原料中含有生鐵等高碳材料，可以微調增碳劑。鋼或鐵水熔化后，調整碳粉，可加入到鋼或鐵水表面，通過渦流攪拌或手動攪拌鋼可溶解吸收增碳劑和電爐冶煉過程中的鐵水。吸碳率93左右。

　　爐外增碳

　　1.包噴石墨粉

　　選用石墨增碳劑，吹氣量為40kg/t，預計將鐵水含碳量由2提高到3。作為鐵水含碳量逐漸增加，碳利用率降低。增碳前鐵水溫度為1600℃，增碳后平均為1299℃。注入石墨粉增碳，一般以氮氣為載體，但在工業生產條件下，使用壓縮空氣更為方便，壓縮空氣中的氧氣燃燒產生CO?；瘜W反應的熱可以補償部分溫降，CO還原氣氛有利于提高增碳效果。

　　2.出鐵時使用增碳劑

　　可將100-300目石墨粉增碳劑裝入袋中，也可隨流從出鋼槽中沖出，待鐵水充分攪拌后，盡可能多地溶解和吸收碳

二、增碳劑的使用步驟

　　1.將爐料的三分之一放在電爐底部后，將計算好的增碳劑放在爐料上，然后按要求將剩余的爐料放在上面。如果上面的爐料較大，一些碎爐料應壓在增碳劑上，以防漂浮影響吸收率。

　　2.加料，加料順序為：鐵屑、增碳劑、廢鋼、再燒料。

　　3.基本上增碳劑吸收在88以上95以下，溫升達到1560度。只需將爐渣從爐中取出即可。