高溫加熱法再生高碘值煤質活性炭的流程

　　高溫加熱法利用高溫高壓的環境將用過的高碘值煤質活性炭進行再生，電廠、化工廠、印染廠等高碘值煤質活性炭用量大的廠區一般會選擇用高溫加熱法進行再生。

　　高溫加熱法再生高碘值煤質活性炭的流程

　　1、脫水:將廢高碘值煤質活性炭與輸送液分離。

　　2、干燥階段:將脫水后的煤質活性炭加熱干燥，蒸發出活性炭細孔中的水分及部分低沸點的有機物。

　　3、碳化階段:干燥后的高碘值煤質活性炭繼續加熱升溫，使不同的有機物隨溫度升高分別以揮發、分解、碳化、氧化的形式從煤質活性炭中脫附出來。

　　4、活化:繼續加熱高碘值煤質活性炭，使其在細孔中的殘留碳與活化氣體反應生成氣態物質逸出，然后用氧化性氣體使殘留碳化物氣化成一氧化碳等氣體，達到清理微孔表面、恢復高碘值煤質活性炭活性的目的。

　　5、冷卻:把活化后的煤質活性炭用常溫水急劇冷卻以防氧化。

　　高碘值煤質活性炭通過脫水、干燥、碳化、活化、冷卻等五個流程完成再生的過程，過程并不復雜，而且用高溫加熱法吸附的恢復率高、再生效果比較穩定，所以廠家們都會選擇用用于水處理的果殼炭再生時都選用高溫加熱法。