無煙煤增碳劑哪種好？

　　在無煙煤增碳劑的應用中，過多或過少都會對商品的實際效果產生不利影響。因此，在應用的全過程中，有必要清楚地掌握增碳劑應用的計量檢定。在應用程序中還有一些必須注意的地方，這就是提高工作效率的方法。

　　添加無煙煤增碳劑冶煉的新技術新工藝比傳統式上那類大占比的鑄鐵使用量進行對比，不管從成本費還是制成品產品特性研究必須具有優異。增碳劑添加到其他金屬結構材料冶煉爐里，也就是通過運用提供高品質的增碳劑，可以使差的廢舊建筑鋼材冶煉廠生產出較好的鑄造件。因而，對增碳劑的采用大家都應當慎重。

　　應盡量選用高溫石墨化處理的增碳劑，如石墨電極或石墨化油焦。由于好的增碳劑，消化率較高，融解速度更快，有益于降低耗能，并且能夠合理提升鐵液形核關鍵，提升冶金工業品質;采用硫氮等含殘渣原素較低的增碳劑。

　　硫量高的增碳劑氮成分也高，灰鐵鐵液中氮量高過均衡濃度值時非常容易造成裂縫狀N2孔，灰鑄鐵鐵液則易在薄壁一部分造成疏松缺點，而且殘渣成分高時提升鑄造件焊瘤趨向。

　　挑選時要留意，歷經高溫解決過的石墨化增碳劑材料度比較好，如果不檢驗，可以用觸感，眼觀，在紙上能繪制非常好的印痕。

　　在應用增碳劑時要將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里推廣，劑量的加上能夠 挑選加在煉鋼爐表層。但是，有必要防止煉鋼爐大量進料，以避免過度氧化和碳化的實際效果不顯著和鑄造碳成分不足。增碳劑的添加量，依據別的原料的配制和碳含量而定。增碳劑特性進行自身企業挑選一個純粹的含碳量石墨化化學研究物質，減少鑄鐵里過多的殘渣，增碳劑挑選自己適合的，可減少鑄造件產品生產成本。

　　使用無煙煤增碳劑時要依據企業自身的需要和增碳劑的特點來進行挑選，增碳劑依照社會主要研究用途可以分成灰鑄鐵增碳劑、灰鐵增碳劑、煉鐵增碳劑、特殊增碳劑四種。每種增碳劑都有自己的特點。