增碳劑介紹

增碳劑介紹

　　增碳劑的原材料種類繁多，生產工藝也五花八門，原材料大體上可分為無煙煤、焦炭、石墨三大類。碳含量高的增碳劑一般是指經過石墨化處理的增碳劑，因為在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，因此被稱為石墨化。

　　經過石墨化可以降低增碳劑中各種雜質的含量，從而增加增碳劑的碳含量，降低硫和氮的含量。石墨化增碳劑用于鑄造廠，可大大增加廢鋼量，減少生鐵用量，或免除生鐵需求。

　　電爐冶煉加料方式，增碳劑需與廢鋼等爐料一起放置，可在鐵水的表面加入小劑量。但要避免鑄鐵中的大批量投料，以免過度氧化而發生增碳效果不明顯和鑄件含碳量不足的情況。增碳劑的添加量根據其他原料與含碳量的比例來確定。

　　對于不同類型的鑄鐵，請根據您的需要選擇不同類型的增碳劑。增碳劑本身的特點是選用含純碳的石墨化物質，減少生鐵中多余的雜質，正確選擇增碳劑種類可以降低鑄件的生產成本。

增碳劑應用

　　在生產鑄造過程中，由于配料或裝料不當及脫碳過多等原因，導致鋼中碳含量達不到理想要求。這時就需要在鋼水中加碳。

　　常用的增碳劑有很多。當在轉爐中熔化中碳鋼和高碳鋼時，應該使用雜質含量極少的石油焦增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼回爐的要求是固定碳含量高，硫、磷、氮等雜質含量低，多選用石墨化增碳劑。

　　增碳劑常用粒度是1-5mm。

　　增碳劑粒度過細容易燃燒，過粗則浮在鋼水表面，不易被鋼水吸收。感應爐用增碳劑粒度為0.2-6mm，其中鋼及其他黑色金屬用1.4-9.5mm，高碳鋼需氮量少粒度用0.5-5mm。根據具體爐型對鑄造工件的具體要求具體判斷和選擇合適的增碳劑類型。